产品概述:
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机机身中间为圆柱形,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是导热油循环(压力<0.3mpa表压)或蒸汽(压力<0.3mpa表压),外层用超细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料,严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或有毒性)的物料,则更能显示了它的优越性。< span=''>
真空耙式干燥机操作简单,进出物料方便,大幅度减轻了工人劳动强度,同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染,提高了产品质量,符合药品管理规范“GMP”的要求。
工作原理:
干燥物体从壳体上方正中间加入,在不断的正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。耙式干燥机适用物料:100目以下物料、颜料、泥头状物料 纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。特别适用于干燥热敏性物料。被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,并在固体醇纳的生产工艺中得到了广泛地应用。设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀。
设备特点:
1、本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
2、本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
3、本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
适用范围:
1、医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
3、要求低温干燥的热敏性物料。
4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
5、要求回收有机溶剂的物料。
注意事项:
1、干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。
2、设备运行过程中,要按标准流程来取样,取样完闭重新开机。
3、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度,每月至少检查一次,发现润滑脂变干时,及时更换新的润滑脂。
4、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。
5、罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持过滤畅通。
6、主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。
7、设备运行半年到一年应检查修理一次,检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求,并按规定或补充相应的润滑油。
8、特别注明:设备自安装使用起必须可靠接地。
技术参数:
项 目 | 机 型 | |||||||||
名称 | 单位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工作容积 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加热面积 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
搅拌转速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夹层设计压力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒内压力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||
注:水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。随着产品不断更新,有关参数变更,恕不预先通知。 |