随着节能环保、绿色生产理念的推行，以及国家相关标准的升级，干燥设备的耗能要求也进一步提高。其中，旋转闪蒸干燥设备是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，与传统的干燥设备相比，旋转闪蒸干燥设备的更先进，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品质量以及产量大大提高，具有、节能、快速干燥等优势。

体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法，但此方法中关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法。据了解，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。

1.将热风炉（或者其他热源设备）、除尘器、引风机、鼓风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调，根据制造前的设计调至不错的位置。

2.一切检查无误后，热风炉点火，启动引烟机，稍后，开启风机和电机，使设备处于运转状态。

3.查看仪表盘，等待风温温度达到要求后，物料进行投放，注意加料速度要适当，要与产量相适应。试验时，一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃，若温度过高或过低，则调整加料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机内存料量过多，这时应及时停机清料。

4.为了方便计算产量，一般试验时间为1-2个小时即可。试验结束后，测量物料的含水量，若未达到要求，对干燥机进行调节，加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。

5.最后，投料实验结束后，应先进行降温，待热风炉风温温度降到规定值后，再关闭主机和电源。