概述:
带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在完全密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。
特点:
● 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳干燥效果。
● 设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
● 大部分空气循环利用,高度节省能源。
● 独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
● 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
原理:
物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。
应用:
用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
结构形式:
(1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
技术参数:
型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-12 |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 6 |
带宽 m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段长 m | 8 | 10 | 8 | 12 | 8 | 12 |
铺料厚 mm | 10~80 | |||||
使用温度 ℃ | 60~130 | |||||
蒸汽压力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量kgsteam/kgH2O | 2.2~2.5 | |||||
干燥强度 kgH2O/h | 6~20kg/m2.h | |||||
风机总功率 KW | 3.3 | 4.4 | 6.6 | 8.8 | 12 | 16 |
设备总功率 KW | 4.05 | 5.15 | 7.35 | 9.55 | 13.1 | 17.1 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。