设备概述: 

    双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加 热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真 空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外 翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转 真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加 热系统、冷却系统、电控系统等组成。

工作原理:

    在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸气或导热油)，热量以内壳传给被干燥物。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥的目的。

影响因素:

①被干燥物料的状况(如物料形 状、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采 用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干 燥速度。

物料的堆密度:物料的堆密度指 单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗 粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿 物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。

物料的容许温度:容许温度是物 料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏 性药品一般可采用≤60℃左右。

物料的粘度:物料的粘度随湿分 而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通 上。

物料的滑移角:堆放颗粒状或粉 末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑 落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物 料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根 据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。

②真空度越高，越利于水分在 较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高 物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。

应用范围:

   本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤 其适用由下列要求的干燥：

1、不能接 受高温的热敏性物料

2、需回收 溶剂和有毒气体的物料

3、容易氧 化，有危险的物料

4、对结晶 状有要求的物料

5、要求残 留挥发物含量极低的物料

技术参数：

注：对干燥前后容积变化很大 的物料，其装料系数可适当加大或缩小。